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精密管的-

精密管的一个为-的优势就在于-的精密度，同时，这种管道材料的光洁度也-，在各个方面都拥有的表现。的管道材料中，精密管的-好，在机械、建筑等等领域中都有-广泛的应用，可以说，这种管道材料的优势是显而易见的，也正是因为如此，精密管的市场占有率也在不断的提升。

从市场的发展来看，精密管的价格高于普通管道材料，但与其材质相互匹配，可以说精密管的-还是-的，也正是因为如此，这种类型的管道材料才会在如此短的时间内在市场中拥有高占有率。伴随着工业化的推进，市场对于各种管道材料的总体需求量也会不断增加，随着供需关系的变化，未来精密管必然还会获得-的发展，拥有更高的市场价值。

精密管热处理过程

精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。

油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生-薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

精密管真空淬火技术的发展主要在于研制-良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。

精密管表面处理对其性能的影响

精密管表面处理对其性能的影响：

1、表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。

它可以用高频、中频或工频电感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法精密管表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。

2、化学处理一一精密管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。

化学热处理按照精密管表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和-精密管的耐磨性、抗腐蚀性、疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。

精密管减少了能量的消耗

在汽车制造行业中，所使用的钢管，就是精密管，为什么要选择这样的钢管呢？那是因为精密管，减少了很多能量的消耗，因为在制造的发动机中，会需要通过钢管，将石油燃烧的能量，传递到驱动装置中。而普通的钢管，由于制作技术的原因，导致管道的表面，并不是那么的光滑。这样的管道，在专递能量的时候，自身的运转，就会浪费很多的能量。而且燃料想要，从油缸当中，进入到发动机当中，也需要管道的运输。这样一来在输送的过程中，就会消耗掉大量的能量，而传入驱动装置中的能量，肯定会有着一定的减少。这就是为什么，之前的汽车，起步速度以及高速度，一直都不高的原因。

而在近的十多年中，汽车制造行业，迎来了一次快速发展的时期。无论是汽车的高速度，还是起步的加速度，都有了很大的提升。而带来这次变革的，就是精密管，因为精密管在制作的过程中，就会加入酸洗的程序。这可以的洗去，管道表面不平整的部分，以及存在着突起的部分。在经过打磨之后，管道的表面，变得十分的光滑。当管道表面变得，的光滑之后，管道运转的过程中，就可以减少很多的摩擦力。这样一来管道，在传递能量的过程中，所消耗掉的能量，就会的少了。