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山东彬豪金属材料有限公司
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合金无缝钢管的分类介绍
合金无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管,按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径,壁厚,合金无缝钢管主要用于机械加工,煤矿,液压钢,等多种用途。
热轧合金无缝钢管、冷轧合金无缝钢管、冷拔合金无缝钢管、挤压合金无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(gb/t14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
流体输送用不锈钢无缝钢管(gb/t14976-2002)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
合金无缝钢管冷加工前需要热处理吗?
加工硬化使合金无缝钢管的冷加工性能下降。如果合金无缝钢管在加工硬化程度己比较大的情况下仍继续进行冷加工,这不仅增加了变形力和能量及工具的消耗,还必须减小变形量,并容易产生各种缺陷,因此,是不经济的也是不合理的。
所以在实际生产中,当合金无缝钢管一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后,加工后的合金无缝钢管都要进行中间热处理,以利于以后的冷加工。
合金无缝钢管表面凹坑产生的原因
合金无缝钢管的凹坑是指分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷,分布有的呈周期性,有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其他质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了合金无缝钢管表面,或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。
防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并除去翘皮等缺陷,保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁,防止氧化铁皮和污物落到合金无缝钢管表面。
合金无缝钢管的球化退火
合金无缝钢管球化退火的目的是降低硬度、消除内应力和-组织,以便于切削加工和钢管矫直,并为轴承套圈进一步调质处理创造-的组织条件。
合金无缝钢管退火后,要求显微组织为均匀的球状珠光体,其级别为2-5级。gcr15合金无缝钢管的硬度要求为hb=179-207,无铬合金无缝钢管为hb < 217
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