无缝钢管厂

对制造无缝钢管厂所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

高压无缝钢管厂使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。

高压无缝钢管厂使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生腐蚀。要求无缝钢管厂具有高的---强度，高的抗腐蚀性能，并有---的组织稳定性。

无缝钢管厂的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；

2、采用含钼无缝钢管厂种，当钢中钼含量增加到0.7%时，无缝钢管厂，则高温回火脆化倾向降低，超过此限无缝钢管厂中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，无缝钢管厂的脆化倾向反而增加；

3、降低无缝钢管厂中杂质元素的含量；

4、长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低无缝钢管厂中杂质元素含量，提高无缝钢管厂的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。