合金无缝钢管-「山东彬豪金属」

合金无缝钢管的制造工艺

1.热轧挤压合金无缝钢管：圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、连轧或挤压***脱管***定径或减径***冷却***矫直***水压试验或探伤***标记***入库

轧制合金无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或c2h2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品-，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成合金无缝钢管。合金无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。合金无缝钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，合金无缝钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔轧合金无缝钢管：圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油镀铜***多道次冷拔冷轧***坯管***热处理***矫直***水压试验探伤***标记***入库。

冷拔轧合金无缝钢管的轧制方法较热轧挤压合金无缝钢管复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔冷轧再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。合金无缝钢管经矫直后由传送带送至金属-或水压实验进行内部探伤。若合金无缝钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。合金无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。合金无缝钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

合金无缝钢管的焊接

说起合金无缝钢管的焊接，这是一个比较老生常谈的话题，因为其焊接的时候总是非常容易出现裂纹，因此有很多关于如何防止其焊接时出现裂纹的文章。今天我们要讲的也是如何防止合金无缝钢管焊接出现裂纹。

防止裂纹的措施其实非常简单，就是在焊接的时候尽量使焊缝金属呈双相组织，把铁素体控制在低于3%到5%的含量。因为铁素体可以把有害的杂质溶解掉。焊条尽量用的碱-皮焊条，不要为了省钱就用劣质焊条。根据贫铬理论，加热到450度到850度敏化温度区时的焊缝和热影响区在晶界上边会析出碳化铬，造成贫铬晶界，从而不-抵抗腐蚀。

合金无缝钢管电解反应一直在延续，在处于紧邻阳极界面的溶液层中，电解质浓度也许会发展到饱和或者过饱和状态。因此，金属表面上会有溶度积较小的金属氢氧化物或者某种盐类沉积并且形成一层不溶性膜，这种膜非常疏松，不会直接导致金属产生钝化，只能让金属的溶解受到阻碍，不过让他覆盖了电极表面，无缝精密合金无缝钢管溶液还有金属接触面积出现大面积缩小。

合金无缝钢管的交货状态

合金无缝钢管的交货状态是指交货产品的塑性变形或热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔轧状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火常化、调质、固溶、退火状态。

合金无缝钢管的交货状态常用的状态还是退火状态，也就是钢材的原始状态，便于后续加工。订货时，交货状态需在合同中注明。重量交货状态：

实际重量－－交货时，其产品重量是按称重过磅重量交货；

理论重量－－交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。